3大塑料編織袋塑化溫度影響因素,不是所有廠家都知道

大多數塑料編織袋是由聚丙烯制成的，所以我們將聚丙烯定為重點。聚丙烯的塑化溫度在熔點范圍內，攝氏130℃到172℃之間，其中170℃至172℃是常說的工業級別塑化溫度。一般塑料編織袋塑化溫度受什么影響？一起跟廠家來看看吧。

加工廠是如何解決編織袋斷線問題的?通常有哪些方法

當環境溫度過低時，一般在5℃以下，扁線會變脆，編織袋斷絲的概率會明顯增加。當溫度低于10℃時，可能發生脆性斷裂。低濕度對扁線斷裂的影響不如溫度敏感。一般相對濕度低于50%時，容易發生斷線。那么針對這個問題，廠家生產過程中是如何解決編織袋斷線問題的？

編織袋生產工藝流程有哪些?制作廠家主要工藝指標是什么

塑料編織袋的制作資料是聚丙烯乙烯，過濾后的熔融物質通過模子后立即冷卻，冷卻方法溫度總是水冷的，冷卻溫度要控制在30 ~ 35攝氏度。材料的冷卻目的有使熔體定型、防止高溫氧化、阻止材料結晶、提供熱拉伸的必要條件。一般編織袋生產流程有哪些？廠家主要工藝指標是什么？

生產塑料編織袋的工藝主要有哪些?廠家如何制作的?

在制作編織袋之前，有一道拉絲工序是必須要進行的，因為只有先對塑料進行抽絲，才能在圓織機上制成編織袋產品，編織袋的主要制作材料就是聚丙乙烯，在過濾后的熔融物料通過口模后，應立即進行冷卻，說到這里，大家知道編織袋生產工藝有哪些嗎？

編織袋顏色不均是什么原因造成的?廠家分享3個原因

塑料編織袋印刷品上常常發現印刷的墨色不均；部分顏色較深，部分顏色較淺；顏色發暗，不明亮；局部色調改變等，統稱墨色不均。對結晶型塑料編織袋，盡量使編織袋各部分的冷卻速度一致，那大家知道編織袋顏色不均是什么原因造成的嗎？

如何有效避免塑料編織袋卷曲?生產廠家采用什么方法?

塑料編織袋復合過程中復合基材的張力匹配控制不當，導致其熟化定型后仍有殘余的應力，尤其是復合膜厚度較薄時更容易造成編織袋卷曲現象。表層基材薄膜耐熱性較差，或是熟化時間不夠，再有就是冷卻不充分等更容易出現這些問題，一般如何避免塑料編織袋卷曲？